Олифы

Классификация и способы получения. Олифа — это маслянистая жидкость, которая после нанесения на поверхность высыхает, образуя прочную эластичную водонепроницаемую пленку. Изготовляют олифу, перерабатывая растительные высыхающие или полувысыхающие масла, жиры и органические продукты, не содержащие лаковых смол. Промышленность выпускает много видов различных олиф, применяемых для изготовления окрасочных составов, грунтовок и шпатлевок. Все олифы можно разделить на три группы: натуральные, полунатуральные или уплотненные, синтетические.

Натуральные олифы получают обработкой (варкой) растительных масел при 200 ... 300°С, при этом в масло добавляют сиккатив, например, оксиды, перекиси и соли свинца, кобальта, марганца и др. Варка масла и добавление сиккатива ускоряют высыхание (отвердевание) пленок после нанесения краски на поверхность. Так, если тонкая пленка сырого льняного или конопляного масла, нанесенная на поверхность, высыхает в течение 5 ... 6 суток, то после варки и добавления сиккатива натуральная олифа из этих масел высыхает в течение суток.

Пленки из натуральных олиф отвердевают под влиянием двух взаимосвязанных процессов: поглощения маслом кислорода из окружающего воздуха (процесс окисления) и полимеризации, т. е. уплотнения (объединения) молекул масла. В результате образуется твердое вещество (пленка) — линоксин.

Полунатуральные или уплотненные олифы — продукт уплотнения растительных масел путем оксидации, полимеризации или оксиполимеризации. Уплотненные олифы разводят до вязкости натуральной олифы бензином-растворителем или сольвентом. Высыхают такие олифы, как вследствие испарения растворителя, так и в результате окисления масла в тонких слоях покрытия. При производстве уплотненных олиф экономится до 45% масла (по сравнению с натуральными олифами).

Синтетические олифы изготовляют из синтетических смол (полимеров) или различных масел путем термической и химической их обработки . Такие олифы после нанесения на поверхность отвердевают, образуя тонкую пленку.

Синтетические смолы (полимеры) используют для изготовления синтетических лаков, красок и эмалей. Для лакокрасочного производства применяют фенолоформальдегидные, мочевиноформальдегидные, перхлорвиниловые, поливинилацетатные и другие полимеры.

Химическая промышленность выпускает разнообразные полимеры. Однако для кровельных материалов можно использовать только те из них, которые при растворении образуют вязкие лаки, обладающие адгезией, т. е. способностью прочно сцепляться с поверхностью, на которую их наносят. После отвердевания такие составы образуют прочные эластичные пленки, способные в той или иной степени противостоять атмосферным и другим воздействиям.